El Noble es hoy una reconocida pyme argentina con más de 200 empleados, que empezó vendiendo empanadas localmente, y hoy exporta productos congelados con marca EL NOBLE para supermercados en países como Chile, Uruguay, Paraguay, Brasil, Colombia, México y Estados Unidos, y hasta en la Unión Europea. Mariano Castagnaro, su gerente general, empezó a trabajar allí en 2010 cuando se vendió la marca el Noble Repulgue. Cambiaron el logo, el nombre, las materias primas, ampliaron la variedad de productos y mejoraron la eficiencia de la producción, demostrando que toda crisis puede generar oportunidades.

Cómo crecieron

Para analizar el crecimiento potencial de una PYME generalmente utilizo como guía la matriz que de Ansoff, que permite identificar como la empresa quiere crecer, si penetrando en el mercado actual (venderle al más personas el mismo producto en el mismo mercado), desarrollando nuevos productos, nuevos mercados, o ambos (diversificación).

En el caso del Noble, se decidieron por diversificar. Ampliaron sus productos de empanadas a tartas, pizzetas rellenas y pan de queso, tanto frescos como supercongelados.

Por otro lado también ampliaron su mercado ofreciendo sus productos a varios países tanto americanos como europeos.

Para poder ingresar a vender en territorio comunitario tuvieron que enfocarse en mejorar el proceso productivo, estandarizarlo para asegurar siempre el mismo nivel de calidad y demostrar trazabilidad de los lotes de producción. “Es mejor exportar empanadas que carne, porque tiene más valor agregado” comentó orgulloso Castagnaro. Actualmente son la única empresa argentina del rubro que está habilitada para exportar a la unión europea, quien les hace auditorías cada 2 años.

La empresa debe su crecimiento también al desarrollo de un modelo de negocios que incluye franquicias, espacios y puntos de venta que requieren baja inversión y son altamente rentables. Se encuentran ubicados estratégicamente en puntos turísticos, estaciones de servicio, centros de esquí, estaciones de tren, aeropuertos, confiterías, kioscos, casinos, bingos, etc. Ofrecen visibilidad y prestigio de la marca a nivel nacional, y vendiendo productos supercongelados logran mantener la calidad y la distribución a lo largo y a lo ancho de todo el país.

Para poder asegurar la calidad necesaria para elaborar estos supercongelados, El Noble implementó la metodología LEAN, que ya mencioné en notas anteriores, con la cual logró:

• Reducción de inventario en planta
• Reducción del tiempo de ciclo del proceso productivo
• Menos tiempos muertos
• Mejor calidad
• Menos probabilidad de falla

Los más interesante es que ellos se animaron a implementar Lean no sólo en el proceso productivo, sino también en el proceso administrativo y comercial, mejorando la agilidad de toda la compañía.

Mariano Castagnaro, su gerente general, en una entrevista confirmó que les llevó aproximadamente 11 meses implementar la metodología.

Cada uno de sus procesos productivos y recetas fueron revisados y documentados, con el objetivo de, según palabras del gerente general “operar sin depender del operador”.

Según su experiencia es un camino largo pero que da sus frutos ya que hace que la empresa sea más productiva y genera más barreras de entrada para otros competidores.

¿Qué tal funcionan tus procesos? ¿Qué tanto dependen del operador?

¡¡Éxitos!!

Luciana Paulise

Directora y Consultora  en Biztorming 

* Infobae no se responsabiliza por las opiniones vertidas por los columnistas, como así tampoco por el contenido de las publicaciones.

Y pensé en el ejemplo de la selección Argentina. ¿Acaso fue suficiente que nuestra selección estuviera conformada por talentosísimos jugadores como Messi, Agüero, Pastore, Mascherano, Tevez y que cada uno hiciera lo mejor posible? Leyendo algunos comentaristas de fútbol hablar del tema, varios de ellos mencionaron que la Selección albiceleste funcionaba como un grupo de estrellas, y no como un equipo estrella. En esta nota te cuento los ingredientes esenciales para lograr trabajar en equipo.

Que las partes individualmente funciones bien, no significa que automáticamente trabajen bien juntas, como un equipo. Como en un auto, cada parte debe seleccionarse cuidadosamente para que encastre con el resto. En situaciones comunes esta pequeña diferencia puede no observarse, pero en situaciones de alto stress como una final, la falta de equipo puede generar un alto impacto y dar vuelta el resultado esperado. Y lo mismo ocurre en las empresas. Sobre todo en las PYMES, donde hay menos recursos y la tensión es constante (por la cercanía de todos los empleados tanto del dueño como del cliente) se observan los grandes problemas que hay por no tener un equipo de gente bien conformado.

Tres temas claves pueden ayudar a analizar y componer el equipo de tu PYME: El respeto, la comunicación y la continuidad en el tiempo.

Respeto:

Las características personales deben ser las mejores, pero también deben respetarse las complementariedades y diferencias entre los distintos miembros.

En el partido con Paraguay por ejemplo, el seleccionado metió 6 goles, de los cuales ninguno fue metido por Messi, pero sí participó en muchas de  las jugadas, demostrando que eran capaces de tener resultados extraordinarios trabajando en equipo, pero no pudo verse lo mismo en los demás partidos. Todos esperábamos un milagro Messiánico. En el partido ganado por penales a Colombia por ejemplo, el puesto del arquero resultó sumamente importante en la definición final. Todos los roles de los miembros deben considerarse como fundamentales, es decir, respetarse, para llegar a tener un verdadero trabajo en equipo.

En una PYME, suele pasar que operaciones, para obtener más rápido la materia prima necesaria y terminar antes el trabajo, no cumpla con todos los requerimientos administrativos. Se trasladan así las demoras y errores a los demás departamentos (incluso al cliente) y se genera malestar en el equipo de trabajo, sólo por no respetar los procedimientos.

Comunicación:

En el fútbol, la comunicación de los jugadores entre sí y con el entrenador es fundamental: comunicar las posiciones a cada jugador, comunicar al entrenador cuando alguno de los integrantes está o no  en condiciones de jugar, decir quién tiene que hacer los penales, o quién quiere hacerlos, motivar a los jugadores en el entretiempo para sacar lo mejor de ellos. La falta de comunicación en la cancha lleva a errores en los pases o a jugadas individuales improductivas.

Los equipos deben tener objetivos y todos deben contribuir para lograrlos, para lo cual todos deben tener acceso a la misma cantidad de información, en lugar de que cada uno trabaje de forma separada tratando de hacer sólo lo suyo lo mejor posible. ¿Qué se debe comunicar en una PYME? TODO. Las tareas de los puestos de trabajo, las expectativas y objetivos, los resultados obtenidos, los desvíos a lo esperado, las ideas, los errores, las sugerencias… puede ser por escrito u oralmente, por medios digitales o tradicionales, pero debe comunicarse lo más posible, de los empleados a la dirección, de la dirección hacia los empleados y hacia todas las partes interesadas.

Continuidad:

La principal diferencia entre Chile y Argentina, más allá de la experiencia y talento individual de los jugadores, es que el entrenador Sampaoli tenía más tiempo con la selección, y que la mayoría de los jugadores tenía experiencia jugando juntos tanto para partidos nacionales entre clubes como internacionales por la selección. El trabajo en equipo sólo se logra dedicándole con tiempo, ganas y con mucha práctica, no se puede forzar o apurar.

En una empresa que se valore el trabajo en equipo los empleados no deben buscar competir, sobresalir o culpar al otro (muchas veces generdo por comisiones y premios individuales), sino deben identificar los problemas cuanto antes, comunicarlos y encontrar soluciones en conjunto.

En conclusión, para que las individualidades produzcan los resultados deseados trabajando en equipo, el respeto, la comunicación y la continuidad son esenciales. Un equipo bien formado logra ampliamente mejores resultados que los individuos por separado.

¿Cómo está tu equipo respecto a estas tres claves? ¡¡Éxitos para seguir mejorando!!

Luciana Paulise

Directora y Consultora  en Biztorming 

* Infobae no se responsabiliza por las opiniones vertidas por los columnistas, como así tampoco por el contenido de las publicaciones.

¿Qué es un plan de negocios?

Muchas competencias de emprendedores  e inversores lo solicitan para poder evaluar una idea que todavía no está en marcha. Esto es porque el plan de negocios es una declaración escrita que describe y analiza la proyección a futuro de un negocio.

Para una empresa que recién se lanza es útil para organizar todas las ideas del emprendedor, determinar qué se quiere hacer y cómo, y no olvidarse de ello a medida que se avanza con el proyecto. Además, sirve para comunicar las expectativas a los demás interesados en la empresa (clientes, empleados, inversores), como un currículum para que conozcan la empresa y empiecen a confiar en ella.

En caso de no haberse definido un plan de negocios en el momento de la creación de la empresa, nunca es tarde para hacerlo, lo recomendable es tenerlo.

En particular yo siempre sugiero que el plan de negocios incluya la siguiente información:

• Resumen ejecutivo
• Índice de contenidos
• Descripción del negocio y los productos / servicios a ofrecer, la misión y objetivos, las fortalezas, debilidades, amenazas y oportunidades (análisis FODA) y el contexto del país donde se va a implementar el proyecto.
• Situación actual: explicar si el negocio está en marcha, si es sólo un sueño o si está en pleno crecimiento y necesita inversores para dar el próximo paso.
• Liderazgo: quien es el equipo que lidera la empresa y cuál es el valor agregado de cada uno. Incluir su currículum o experiencia es importante porque muchas veces los proyectos son apoyados más por la confianza en el emprendedor que por el producto en sí mismo
• Mercado: quien es su cliente, cuál es su competencia, cómo es el producto a ofrecer, precio, dónde se lo va a ofrecer y cómo.
• Operaciones: cómo se va a realizar el producto o servicio. En esta sección los emprendedores deben poder probar que saben cómo realizar el producto o cómo van a entregar al cliente el servicio. Cuanto más detallada sea la descripción mejor. Si la empresa ya está en marcha es solo una descripción del proceso actual, pero si no lo está es un punto clave para ayudar al emprendedor a imaginar cómo será la actividad real y prever los procesos, los tiempos y los recursos necesarios para llevarla a cabo.
• Proveedores: quienes serán sus proveedores y actividades a tercerizar y cuál es el costo
• Gente: cómo va a organizar la empresa su personal a medida que vaya creciendo, incluyendo organigrama actual y estimado
• Resultados: estimación de ingresos y gastos para los próximos años
• Plan de implementación para iniciar efectivamente el negocio

Si la pyme ya esté en marcha, como dije, también es conveniente tener un plan, pero por supuesto este puede incluir además otras cuestiones, como por ejemplo:

• Plan estratégico: cuáles son sus objetivos para los próximos 5 años, qué actividades realizará para concretarlos, y qué metodo utilizan para planificar anualmente.
• Capacitación y plan de carrera de los integrantes
• Mejora continua: en general esta sección no es desarrollado por la mayoría de los planes de negocios, pero puede resultar un elemento diferencial. Se pueden incluir planes de desarrollar nuevos productos a futuro para mostrar una proyección y sustentabilidad de la empresa a largo plazo, más allá del producto actual. También puede incluir temas de RSE (Responsabilidad social empresaria), innovación y la aplicación de técnicas de mejora continua como Lean, o la implementación de normas como la ISO 9001.

Espero te resulte útil, al menos para dar el primer paso hacia desarrollar tu propio emprendimiento. ¡Éxitos!

Luciana Paulise

Directora y Consultora  en Biztorming 

* Infobae no se responsabiliza por las opiniones vertidas por los columnistas, como así tampoco por el contenido de las publicaciones.

El Análisis de Modo de Fallas y sus Efectos busca reconocer y evaluar la falla potencial de un producto o proceso, identificar acciones que pueden eliminar o reducir la potencial falla y documentar el proceso entero. Se utiliza para prevenir defectos, mejorar la seguridad, disminuir costos, reducir los tiempos de desarrollo  y por consiguiente incrementar la .,satisfacción del cliente. Este análisis puede hacerse tanto durante el diseño del producto (recomendable) como para un producto existente que recibe muchas quejas de los clientes.

El AMFE empezó a ser utilizado en la década del ’40 por la milicia estadounidense, y luego la técnica se siguió desarrollando por la industria aeroespacial y la automotriz. El “Modo de fallas” es la forma en que algo puede fallar.  Las fallas son los errores o defectos actuales o potenciales. El análisis de sus efectos se refiere al estudio de las consecuencias de los defectos, Los defectos se priorizan según la seriedad, la frecuencia de ocurrencia y la facilidad de detección.  El objetivo es eliminar las fallas más serias y frecuentes antes de que ocurran. También se utiliza para documentar las fallas ya conocidas y las acciones tomadas para evitar recurrencias y mejorar continuamente.

Un AMFE busca todas las maneras en que un proceso o producto puede fallar. Por ejemplo, un tostador de pan puede fallar en diferentes maneras.

• Un corto en el cordón eléctrico.
• Los alambres queman el pan sin importar a que temperatura se le programe.
• El mecanismo de extracción es muy sensitivo y lanza el pan tostado fuera y sobre el mostrador.

Fallas también pueden ocurrir cuando el usuario comete un error, y es sensato incluir los dos tipos de falla en un FMEA. Todo lo que se pueda hacer para asegurarse que el producto funciona correctamente, sin importar como el usuario lo utilice, moverá al producto más cerca del 100% de satisfacción.

¿Cómo hacer un AMFE?

1. Revisar el proceso: reunir a un equipo, dé a cada miembro una copia del plan del producto o hacer que lo prueben para ver cómo funciona.

2. Realizar una sesión de tormenta de ideas: todos deben preguntarse ¿cómo puede fallar el producto? Y proponer las ideas, por más descabelladas que parezcan.

3. Listar efectos potenciales de cada modelo de falla: Listar los efectos potenciales de cada falla mencionada. Si una falla tiene más de un efecto, escribir que cada uno aparte en cada línea.

4. Asignar un valor de severidad a cada efecto: Dar a cada efecto un valor de severidad del 1 a 10, siendo 10 el más severo)

5. Asignar un valor de ocurrencia por cada falla: determinar la posibilidad de que una falla ocurra y asigne un valor apropiado (desde 1 a 10, siendo 10 el más posible). Utilizar información de proveedores, estudios de clientes, experiencia de los empleados y competidores si hace falta.

6. Asignar un valor de detección a cada falla y efecto: Listar todos los controles que existen actualmente para prevenir ese defecto, si es que hay, y asignar un valor de detección (desde 1 a 10, siendo 10 el menos posible de detección).

7. Calcular el número riesgo de prioridad (NRP) para cada efecto: Multiplicar estos tres valores (el valor severo por el valor de ocurrencia por el valor de detección) para calcular el NRP.

8. Poner las fallas en orden de prioridad para la acción: Según el NRP decidir con qué fallas trabajar primero.

9. Tomar acción para eliminar o reducir las  fallas: Determinar que acción tomar con cada falla, asignar una persona y una fecha para tomar la acción.

10. Calcular el NRP que resulte cuando las fallas se reduzcan o se eliminen: Cada vez que se tome acciones para reducir los riesgos, recalcular el NRP si hace falta.

Con estos diez pasos se puede ahorrar muchos dolores de cabeza, costos y pérdidas de clientes, ¿por qué no intentarlo?

Éxitos!!

Luciana Paulise

Luciana.paulise@biztorming.com.ar

En la última nota sobre la escuela para emprendedores Emprending, con más de 600 inscriptos este último semestre, nos damos cuenta que cada vez son más las personas que quieren emprender y tener su propio negocio. Las PYMES son el motor de la industria y el empleo en argentina, siendo el 99% del total de las empresas, 60% del empleo, 45% de las ventas totales con un total de 603,300 empresas, de las cuales 229,000 fueron creadas en la última década. Como consultora escucho que todas tienen los mismos problemas: quejas de los clientes, falta de motivación de los empleados, poca delegación de tareas, muchas horas de trabajo de los dueños y baja rentabilidad, sin contar los problemas que tenemos todos los argentinos de inflación e incertidumbre.

Sin embargo estas cuestiones pueden mejorarse trabajándolas todas de forma integral y a su vez diferenciarse de la competencia. ¿¿Cómo?? Gestionando y mejorando la calidad, es decir, planificando los objetivos de la empresa pensando siempre en el cliente.

En una PYME, la planificación del negocio y la planificación de la calidad no implican doble esfuerzo, sino que son sinónimos e implican una única planificación. Y más todavía cuando se trata de un startup o emprendimiento, pensar el negocio ya teniendo en cuenta la gestión de la calidad en los primeros productos y servicios permite un crecimiento firme a largo plazo, con menos tropiezos en el camino y una rentabilidad incremental.

Un sistema integral de calidad se basa en 3 pilares fundamentales: enfoque en el cliente, mejora continua y un compromiso total de los empleados, sobre todo de la gerencia.

• Enfoque en el cliente: tener en cuenta las necesidades de los clientes internos y externos, que incluye entonces no sólo a quienes les vendemos nuestros productos, sino también los empleados, los inversores y cualquier otro interesado en la empresa.
• Mejora continua: analizar y mejorar los procesos constantemente para asegurar el crecimiento de la empresa frente a la competencia y a los cambios en el medio ambiente (cambios de la tecnología, gustos e intereses de los clientes, coyuntura económica, requerimientos legales etc.)
• Compromiso total: practicar el enfoque en el cliente y la mejora continua en el día a día de todos los empleados.

¿Y cómo se implementan en estos pilares? Aprovechando los recursos disponibles y capacitando a la gente para sacar lo mejor de ellos mismos. Todos deben estar involucrados en el diseño e implementación del programa de calidad.  Para ello el liderazgo de la empresa es clave ya que debe instalar el concepto de “top down & bottom up”, mediante el cual los directivos definen y comparten la visión y los objetivos, y los empleados proponen ideas y ponen la energía para lograr esos objetivos.

Si estás interesado en tener más información sobre esta propuesta, el miércoles 26 de marzo a las 15hs voy a estar dando un Workshop en la Expo de Economía, Finanzas e Inversiones. ¡La entrada es sin cargo! Pueden inscribirse en www.expoefi.com

¡Los espero para conocerlos! ¡Éxitos!